解析增碳原理：
1： 增炭劑結(jié)構(gòu)：增炭劑中C的晶體結(jié)構(gòu)可分為非晶體結(jié)構(gòu)和晶體結(jié)構(gòu)，根據(jù)C在增炭劑中存在的形態(tài)，可分為石墨增炭劑和非石墨增炭劑。石墨增炭劑一般有非石墨增炭劑通過高溫打破原來的增炭劑的原子結(jié)構(gòu)再進(jìn)行原子共價(jià)鍵的重新組合排列，石墨化后的增炭劑形成層狀的六方晶體結(jié)構(gòu)。
2：增炭的原理：增炭劑中的C主要通過溶解和擴(kuò)散兩種方式溶解于鐵液中，石墨增炭劑中的石墨可以在鐵液中直接溶解，而非石墨增炭劑的直熔現(xiàn)象基本不存在，直是隨時(shí)間的推移，C在鐵液中逐漸地?cái)U(kuò)散溶解。C在鐵液中的溶解受到固體粒子表面液體邊界層的C傳質(zhì)的控制。經(jīng)過試驗(yàn)對比石墨增炭劑的擴(kuò)散速度要遠(yuǎn)大于非石墨增炭劑。增炭劑表面有一層很薄的粘性灰質(zhì)，這層灰質(zhì)非常耐高溫，也是影響擴(kuò)散速度的一個(gè)重要原因，在石墨化過程中溫度越高這層灰質(zhì)會被去除的越多，可以加快擴(kuò)散的速度。
經(jīng)過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)石墨化程度越高擴(kuò)散和直熔越快，普通的石墨化增炭劑是在2600度進(jìn)行石墨化，速熔增炭劑為達(dá)到完全的石墨化和去除表面的灰質(zhì)層是在加熱到3200度的高溫進(jìn)行石墨化。
3：為了使鑄造企業(yè)微調(diào)碳的時(shí)間更短，方便操作，速溶增碳劑中配以速熔劑來加快熔解和吸，在電爐熔解好鐵水除渣后，加在鐵液表面約1分鐘即可完全熔解。
使用方法1：電爐熔解好鐵水除渣干凈，當(dāng)鐵水成份檢驗(yàn)完畢實(shí)際檢測值沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)書的要求，可先關(guān)掉電爐功率把稱重好的速溶增碳劑撒在鐵水表面進(jìn)行補(bǔ)碳，除渣棒稍微攪拌下，或再將電爐開啟高功率通過電磁攪拌作用使增炭劑更好的吸收，約1分鐘即可熔解。
使用方法2：當(dāng)同一爐鐵水生產(chǎn)兩個(gè)不同的產(chǎn)品對炭的要求不一樣的時(shí)候，速熔增炭劑可以在澆注包里直接補(bǔ)炭，只要把澆注包打渣干凈然后把速熔增炭劑直接撒在鐵水表面用除渣棒稍微攪拌在1分鐘內(nèi)增炭劑將被迅速的吸收。
對于汽車零部件如高碳剎車盤等對碳的含量控制范圍較窄的鑄件尤為適用
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